Toepassingsintroductie van hoge-drukzuigerpomp
De hogedruk-zuigerpomp bestaat uit een motor, koppeling, verloopstuk, aandrijfgedeelte, pompkopgedeelte en gemeenschappelijke basis. De motor roteert de krukas door het verloopstuk, riemaandrijving of traploze regelaar, en duwt de drijfstang door de schuif (kruiskop), om het doel te bereiken van het afvoeren van de vloeistof onder het openen en sluiten van de inlaatklep van de pompkop.
Het pompkopmateriaal van de hogedruk-zuigerpomp kan worden gemaakt van een gesmede koolstofstaallegering en roestvrij staal, afhankelijk van de behoeften van de gebruiker voor het transporteren van verschillende hogedrukvloeistoffen. De belangrijkste overlooponderdelen zoals de zitting van de inlaat- en uitlaatklep, de klephuls, de klepwortelkast en de plunjer zijn gemaakt van 420ss, roestvrij staal en niet-metalen materialen, en klepkogels zijn gemaakt van 440C, keramiek en F46.
Het is geschikt voor hogedruk- en superhogedrukreinigingspompen, kopervloeistofpompen voor olie, kunstmestprocespompen, waterinjectiepompen voor olievelden en zoutmijnen, vloeibare kooldioxidepompen, vijf natriumslurriepompen, fosforverwijderingspompen en roestverwijderingspompen voor staalfabrieken.
Montagetype: horizontaal, vast, mobiel.
Transmissietype: motor, dieselmotor, transmissie, katrol, elektromagnetische snelheidsregeling, frequentiefrequentieregeling.
Elk type pomp is uitgerust met een veiligheidsdrukregelklep en de pompdruk kan naar wens worden aangepast.
De stroom in de tabel is niet geschikt voor selectie, elektromagnetische snelheidsregeling, snelheidsaanpassing van frequentieomzetting, verandering van de plunjerdiameter om de stroom aan te passen, om aan de selectiebehoeften te voldoen.
Het materiaal van het pomplichaam is gelegeerd staal, marsteniet, austenitisch roestvrij staal en 316.316l dubbel-fasestaal.
Toepassing: hogedrukzuigerpomp wordt voornamelijk gebruikt voor aardolie, chemische en kunstmest als procespompen, olieveld- en zoutmijnen als injectiepompen, stalen buizen, drukvaten als druktestpomp en boosterpomp, bouw, scheepsbouw en chemische industrie. Naast de ketelwatervoorziening en transmissiebronnen voor hydraulische machines, evenals voedsel, farmaceutische producten, instrumenten en andere behoeften aan hogedrukvloeistof, worden er hoge eisen gesteld aan de procespulsafdelingen.
